Hicham Bentaous

Étalonnage de couple

Le couple est une force multipliée par une distance : il est donc étalonné avec un bras de levier et des poids, ou par rapport à un capteur de référence. Les outils à main comme les clés à déclic forment le plus grand groupe d'instruments contrôlés.

Instruments et exactitude typique

InstrumentÉtendue typiqueExactitude typiqueOù il est utilisé
Levier et bras à poids mortsJusqu'à des milliers de N·m0,01 à 0,1 % de la lectureÉtalon primaire
Capteur de couple de référence0,1 N·m à plus de 10 kN·m0,05 à 0,2 % de la lectureÉtalon de travail des laboratoires d'étalonnage
Banc d'essai de couple (analyseur de clés)Étendues de 1 à 1000 N·m0,5 à 1 % de la lectureContrôle des clés à déclic en service
Clé dynamométrique à déclic1 to 1000 N·mSouvent ±4 % (±6 % à faible couple), selon la classe et la normeAssemblage et maintenance
Clé dynamométrique à poutre ou à cadran1 to 1000 N·m±2 to ±4 %Contrôles et travaux fins
Clé dynamométrique électronique1 to 1000 N·m±1 to ±2 %Fixations critiques avec traçabilité des enregistrements

La tolérance d'une clé dépend de sa classe et de l'édition de la norme. Les chiffres d'exactitude sont des ordres de grandeur pour comparer les instruments. Utilisez toujours la spécification de l'instrument que vous avez sous les yeux.

Étalons de référence et traçabilité

  • Réalisation primaire. Une masse connue sur un bras de levier donne le couple à partir de la force et de la longueur ; il est donc raccordé à la masse, à la longueur et à la pesanteur.
  • Capteurs. Les capteurs de référence sont étalonnés sur le levier et vérifiés par étalonnage shunt.
  • Normes. L'ISO 6789 couvre les outils dynamométriques à main, avec l'ISO 6789-2 pour l'étalonnage. L'ISO 376 couvre les instruments d'étalonnage de force, ce qui aide pour les systèmes à levier.
  • Système qualité. ISO/IEC 17025, portée indiquant le couple avec l'étendue et le sens.

Comment on l'étalonne

Procédure type

  1. Exercer la clé en l'amenant plusieurs fois à son maximum, puis la laisser reposer.
  2. La monter sur le banc avec la bonne taille d'entraînement et la charge appliquée dans le sens prévu.
  3. Contrôler vers 20 %, 60 % et 100 % de l'étendue (typique pour l'ISO 6789), avec plusieurs lectures chacun.
  4. Appliquer le couple doucement et lentement. S'arrêter au déclic et lire.
  5. Calculer l'erreur à chaque point et comparer à la tolérance.
  6. Régler, recontrôler et consigner les valeurs avant et après réglage.

Là où ça se passe mal

  • Charge appliquée trop vite. Les clés à déclic dépassent la consigne.
  • Mauvaise position de la main. La longueur effective se compte depuis la prise en main, pas depuis l'extrémité.
  • Rallonges et adaptateurs. Ils modifient le couple à la fixation s'ils ne sont pas corrigés.
  • Laissée sur un réglage élevé. Ranger une clé à déclic sous charge affaiblit le ressort : la remettre au réglage le plus bas.
  • Charges latérales. Le désalignement crée une flexion que le capteur détecte aussi.

Ce qui entre dans le bilan d'incertitude

  • Incertitude et dérive du capteur de référence.
  • Longueur du bras et force pour les références à levier.
  • Alignement, charges latérales et adaptateurs.
  • Vitesse de chargement et répétabilité.
  • Résolution de la clé et de l'opérateur.

Combinez les contributions comme dans le calculateur de bilan d'incertitude, puis décidez conforme ou non conforme avec une bande de garde comme expliqué sur la page des calculateurs.

Calculateurs

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